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******有限公司稀散金属绿色高效回收项目

济源示范区经济技术开发区乾盛路东侧

******有限公司

******有限责任公司

利用厂区锌分厂锌冶炼过程次氧化锌车间产生的含铟净化渣通过浸出、萃取等工序得到铟，从萃铟余液中回收锗、从萃锗余液中回收镓，年产20吨铟锭、镓10吨、锗（以金属计）10吨。此外拟新建1套余热发电系统对全厂现有工程余热进行充分利用。

工艺流程：

回收工艺流程：原料→酸浸→萃取→反萃→置换→熔铸→电解→除杂→铸锭→成品。

锗回收工艺流程：萃铟余液→萃取→反萃→氧化沉砷→水解沉锗→煅烧→成品。

镓回收工艺流程：萃锗余液→预中和→萃取→除砷→中和沉镓→碱化造液→电解→酸洗→成品。

1、废气防治措施：①含尘工艺废气送至1套10000Nm³/h覆膜袋式除尘器处理。②有机废气送至1套40000Nm³/h有机废气处理系统：处理措施为除雾器+两级活性炭吸附。③酸性废气引至1套30000Nm³/h酸性废气处理系统：处理措施为两级碱喷淋。盐酸、硫酸储罐产生的呼吸废气也通过管道引经至该酸性废气处理系统处理。

④含氨废气经1套35000Nm³/h含氨废气处理系统，处理措施为酸洗塔+碱洗塔。

上述废气经治理措施净化处理后，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）、《河南省重污染天气通用行业应急减排制定技术指南（2024年修订稿）》通用涉PM、VOCS企业绩效引领性指标、《济源示范区涉颗粒物、锅炉/窑炉和涉VOCs通用行业绩效分级指标体系（试行）》（济管环〔2023〕33号）中涉颗粒物、窑炉和涉VOCs企业A级企业指标要求。

2、废水防治措施：生活污水4m³/d经东厂区生活污水站处理后，排放至济源经济技术开发区污水处理厂。余热发电纯水系统排水564m³/d直接排放经总排口排放至济源经开区污水处理厂；车间地面冲洗水、废气治理设施（湿法）排水计约31.28m³/d排入东厂区污酸废水处理站处理，东厂区污酸废水处理站出水进入1200m³/d酸性废水处理站进一步处理，最终处理后的清水回用于成品铅冷却和原料库喷淋，浓水用于烟化炉冲渣，不外排。锗系统的反铁液和镓系统全部的废水共计191.73m³/d进入1套220m³/d预处理（絮凝沉淀池+多介质过滤器）+10t/hMVR蒸发除盐系统处理，蒸发冷凝水回用，产生的废盐作为危废交由有资质单位处置。本项目废水排放需满足厂区总排口现有排放限值要求，即满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及修改单《再生铜、铝、铅锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）及修改单限值要求。

3、噪声防治措施：项目高噪声设备主要为铟熔铸的电炉、输送泵、风机、离心机、压滤机、粉磨机、煅烧电炉，余热发电机组（汽轮机、发电机）、循环冷却塔等，各噪声源的声压级在70~110dB(A)之间，采取隔声、消音、减振等防治措施后，对厂界昼、夜噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固废防治措施：铟浆化预处理弃废包装袋、铟电解废阳极袋、锗沉砷渣、镓除砷滤渣、镓造液沉渣、废矿物油、废活性炭、MVR蒸发废盐分类收集妥善包装后交由有资质单位处置；铟二段浸出渣、铟沉硅滤渣因含有锌、铅、铁等返回锌分厂回用；铟熔铸浮渣、铟精炼渣、收尘灰等因含铟较多返回铟浸出工段回用；铟电解阳极泥返回厂区阳极泥利用工段回用。含盐废水预处理产生的污泥主要成分为氢氧化锌、氢氧化铜 、氢氧化铁等，这部分污泥可送铅分厂或锌分厂自行配料回收利用；铟电解产生的废电极板外售资源回收公司；生活垃圾厂内设垃圾收集箱统一交由环卫部门统一处置。

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评估认为，该项目在认真落实工程设计与环评提出的各项污染防治措施的基础上，从环境保护角度分析，《报告书》对项目建设环境可行的结论可行。针对专家评审会提出的意见，《报告书》进行了修改完善，符合报批条件。

根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）的有关要求，建设单位分别通过网络公示、报纸公示、张贴公示等方式进行了公众参与调查，先后在******有限公司网站进行了第一次、第二次及报批前环境影响评价公众参与公示，第二次公示还通过《济源日报》进行报纸公示，公示期间未收到反馈意见。

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